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什么是盐雾试验?盐雾试验的种类及不同材料的适用方法 -测博士

什么是盐雾试验?盐雾试验的种类及不同材料的适用方法 -测博士

发布日期:2025-08-08 浏览次数:39


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盐雾试验是一种通过模拟含有盐分的潮湿大气环境(如海洋、沿海地区、工业污染区等),评估材料、镀层或产品耐腐蚀性的环境可靠性试验方法。其核心原理是利用盐雾中的氯离子对材料表面产生电化学腐蚀,通过观察试样在特定时间内的腐蚀程度(如锈蚀、镀层剥落、气泡等),判断其耐蚀性能、使用寿命或防护层的有效性。

一、盐雾试验的主要种类

根据试验条件(如盐溶液成分、pH 值、温度、是否加速腐蚀等),盐雾试验可分为以下几类,不同种类的试验严苛程度和适用场景差异显著:

1. 中性盐雾试验(NSS,Neutral Salt Spray Test)

  • 核心特点:最基础、应用最广泛的盐雾试验,模拟温和的盐雾环境(如沿海非工业区域)。

  • 试验条件

    • 盐溶液:5%±1% 氯化钠(NaCl)水溶液(质量分数);

    • pH 值:6.5~7.2(中性);

    • 试验箱温度:35℃±2℃;

    • 盐雾沉降量:1~2 mL/(80 cm²・h)。

  • 适用场景:适用于评估大多数金属材料(如钢铁、铝及铝合金)、电镀层(如镀锌、镀铬)、阳极氧化膜等的基础耐蚀性,是产品耐蚀性的 “入门级” 验证。

2. 乙酸盐雾试验(AASS,Acetic Acid Salt Spray Test)

  • 核心特点:通过降低盐雾的 pH 值,模拟酸性盐雾环境(如工业污染区、酸雨影响区域),腐蚀强度高于中性盐雾试验。

  • 试验条件

    • 盐溶液:5%±1% 氯化钠水溶液,加入乙酸调节 pH 值至 3.1~3.3(酸性);

    • 试验箱温度:35℃±2℃;

    • 盐雾沉降量:1~2 mL/(80 cm²・h)。

  • 适用场景:适用于评估对酸性环境更敏感的材料或镀层,如铜、镍镀层,以及某些铝合金的耐蚀性,比 NSS 更能暴露材料的潜在腐蚀缺陷。

3. 铜加速乙酸盐雾试验(CASS,Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test)

  • 核心特点:在乙酸盐雾基础上加入铜离子(氯化铜),进一步加速腐蚀反应,是目前腐蚀速度最快的盐雾试验方法。

  • 试验条件

    • 盐溶液:5%±1% 氯化钠水溶液 + 0.26 g/L 氯化铜(CuCl₂・2H₂O),用乙酸调节 pH 值至 3.1~3.3;

    • 试验箱温度:50℃±2℃(高温加速腐蚀);

    • 盐雾沉降量:1~2 mL/(80 cm²・h)。

  • 适用场景:主要用于快速评估装饰性镀层(如镍 - 铬镀层、铜 - 镍 - 铬镀层)的耐蚀性,尤其适用于要求短期验证外观腐蚀(如镀层变色、锈点)的场景(如汽车装饰件、五金件)。

4. 循环盐雾试验(Cyclic Salt Spray Test)

  • 核心特点:不再是单一的盐雾环境,而是结合盐雾、干燥、潮湿等多阶段循环,更贴近实际使用中的 “干湿交替” 环境(如户外设备、汽车零部件)。

  • 典型循环:例如 “盐雾(2 h)→ 潮湿(4 h,湿度 95% 以上,35℃)→ 干燥(18 h,60℃)” 为一个循环,可重复多次。

  • 适用场景:适用于评估材料在复杂环境下的耐蚀性,如汽车车身涂层、户外钢结构、电子设备外壳等,能更真实反映产品在自然环境中的腐蚀规律。

二、不同材料的适用盐雾试验方法

选择盐雾试验方法时,需结合材料类型、使用环境(如海洋 / 工业 / 城市)、防护层特性及评估目的(如快速筛选 / 长期寿命预测)综合判断。以下是常见材料的适用方法:

1. 金属材料(无防护层或基础防护)

  • 黑色金属(钢铁、铸铁)
    这类材料易受氯离子腐蚀(生锈),基础评估可选中性盐雾试验(NSS);若使用环境为工业区(酸性较高),可选乙酸盐雾试验(AASS) 模拟更严酷的腐蚀。

  • 有色金属(铝及铝合金、铜及铜合金)
    铝及铝合金表面易形成氧化膜,基础耐蚀性评估用NSS;若需验证其在酸性环境(如含硫工业区域)的耐蚀性,可用AASS。铜及铜合金易受盐雾氧化变色,一般用NSSAASS

2. 镀层材料(电镀、化学镀)

  • 防护性镀层(镀锌、镀镍)
    镀锌层(如钢铁镀锌)主要用于防锈,评估其耐蚀性常用NSS;若镀层较厚或需加速验证,可选用AASS

  • 装饰性镀层(镍 - 铬、铜 - 镍 - 铬)
    这类镀层(如卫浴五金、首饰)对外观耐蚀性要求高(需抵抗变色、锈点),需快速评估时用CASS(腐蚀速度是 NSS 的 3~5 倍);长期寿命验证可选NSS

3. 涂层材料(有机涂层、阳极氧化膜)

  • 有机涂层(油漆、粉末涂层、电泳漆)
    用于汽车、家电、钢结构等的表面防护,若评估基础耐蚀性(如涂层起泡、剥落),可选NSS;若需模拟户外 “干湿交替” 环境(如车身),则选循环盐雾试验

  • 阳极氧化膜(铝及铝合金)
    阳极氧化膜通过孔隙封闭提升耐蚀性,基础评估用NSS;若用于酸性环境(如食品加工设备),可选AASS

4. 其他材料(塑料、橡胶)

  • 塑料、橡胶本身耐蚀性较强,但盐雾中的水分可能导致其老化(如开裂、变色)。一般用NSS循环盐雾试验(结合干湿循环)评估其在盐雾环境下的稳定性,重点观察外观变化和力学性能(如硬度、弹性)衰减。

三、总结:试验方法选择原则

  1. 环境匹配:海洋环境(高盐)优先选 NSS;工业酸性环境选 AASS;户外干湿交替选循环试验。

  2. 评估效率:需快速筛选(如生产线质检)选 CASS;长期寿命预测选 NSS 或循环试验。

  3. 材料特性:装饰性镀层侧重外观,选 CASS;结构件侧重防护性,选 NSS 或 AASS。


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