布氏硬度试验
金属洛氏硬度试···
焊接工艺评定
无损探伤
主量元素:锌(Zn)占比通常 80% 以上,是合金的基础基体。
关键合金元素:根据用途添加,常见的有铝(Al)、铜(Cu)、镁(Mg)、铅(Pb)、镉(Cd)等。
杂质元素:需严格控制,主要有铁(Fe)、锡(Sn)、硅(Si)等,过量会影响合金性能。
化学分析法:通过滴定、重量法等测定主量元素和合金元素,精度高但操作繁琐。
仪器分析法:效率更高,包括原子吸收光谱(AAS)测金属元素含量、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)测多元素、X 射线荧光光谱(XRF)做快速无损筛查。
其他辅助方法:金相显微镜观察成分分布,配合成分分析验证均匀性。
锌铝合金(ZA 系列):Zn 85%-95%、Al 4%-10%,少量 Cu、Mg,用于压铸件。
锌铜合金(Zn-Cu):Zn 95%-98%、Cu 2%-5%,硬度和耐磨性较好。
标准锌合金(如 Zamak 3):Zn 96%、Al 4%,少量 Mg,适用于常规压铸件。
样品处理:选取代表性样品,用切割机截取 1-2cm 小块,去除表面氧化皮和油污。
样品粉碎:将小块样品粉碎至 100 目以下粉末,混合均匀确保成分均匀。
仪器校准:根据所选分析方法,用标准锌合金样品校准仪器(如 AAS、ICP-OES)。
试剂准备:化学分析法需配制滴定液、显色剂等,确保试剂纯度符合分析要求。
样品消解:称取 0.1-0.5g 粉末样品,放入聚四氟乙烯消解罐,加入硝酸 + 氢氟酸混合酸。
微波消解:将消解罐放入微波消解仪,按设定程序升温(如 120-180℃),保持 30-60 分钟至样品完全溶解。
定容稀释:消解液冷却后,转移至 50-100mL 容量瓶,用去离子水定容至刻度,摇匀。
仪器检测:启动 ICP-OES 仪器,设定元素分析通道(Zn、Al、Cu、Mg 等),导入空白溶液和标准系列溶液绘制校准曲线。
样品测试:导入稀释后的样品溶液,仪器自动测定各元素浓度,记录数据。
浓度计算:根据校准曲线和稀释倍数,计算样品中各元素的实际含量。
平行样验证:同时做 2-3 组平行样品,相对偏差需控制在 ±2% 以内,确保结果可靠。
杂质判定:对比锌合金标准(如 GB/T 8738),判断杂质元素是否超标。
报告输出:整理主量元素、合金元素、杂质元素含量数据,注明分析方法和误差范围。
消解过程需在通风橱中进行,避免酸雾泄漏造成安全隐患。
仪器测试前需预热 30 分钟以上,保证仪器稳定性。
样品处理避免污染,所有器皿需用稀酸浸泡后冲洗干净。
若采用化学分析法,滴定过程需控制滴定速度,确保终点判断准确。