布氏硬度试验
金属洛氏硬度试···
焊接工艺评定
无损探伤
铸态组织:高锰钢铸态组织包含奥氏体、碳化物、珠光体和低熔点共晶物。其中,碳化物沿晶界析出会降低钢的强度和韧性。
水韧处理后组织:经水韧处理后,理想状态下应为单相不稳定的奥氏体组织,但实际生产中由于冷却速度等因素影响,可能会有少量碳化物沿晶界析出。
高锰钢的金相检验主要依据 GB/T 13925-2025《铸造高锰钢金相检验》国家标准,该标准规定了铸造高锰钢金相取样方法、显微组织检验以及碳化物、晶粒度和非金属夹杂物级别的评定依据。晶粒度评定则按 YB/T5148-1993 进行。
碳化物检测与评定:包括未溶碳化物和析出碳化物。未溶碳化物是水韧处理中未完全溶解的碳化物,平均直径≤5mm 的未溶碳化物分为 7 个级别,1-3 级为合格。析出碳化物是水韧处理冷却过程中在晶界析出的,其大小、沿晶网的粗细也分为 7 个级别,1-3 级为合格。过热碳化物按视场中过热碳化物量的增加、沿晶粗化情况分为 4 个级别,1-2 级为合格。
晶粒度测定:通常采用比较法,将制备好的金相试样在 100 倍显微镜下观察,与标准评级图对比确定晶粒度级别。细小的晶粒有助于提高材料的强度和韧性,而粗大的晶粒则会降低材料的力学性能。
其他分析项目:还包括非金属夹杂物评级、奥氏体晶界腐蚀检测、马氏体含量测定、孔隙率检测、枝晶间距测量等,以全面评估高锰钢的微观结构和质量。
金相显微镜观察:这是最常用的方法,通过将高锰钢试样制备成金相样品,在金相显微镜下观察其微观组织,放大倍数通常在 50-1000 倍之间。
图像分析系统:与金相显微镜集成,可通过软件对晶粒大小、相比例和夹杂物含量等进行量化分析,提供更准确的数据。
扫描电子显微镜(SEM)结合能谱分析(EDS):可用于观察更精细的微观结构,并分析夹杂物的类型和成分。