金属垫片的成分直接决定其关键性能,分析的核心目标包括:
金属垫片的成分以 “主金属 + 合金元素 + 微量杂质” 构成,不同材质体系的成分差异极大,以下为几类最常用的材质及其典型成分:
垫片材质类别 | 主金属元素 | 关键合金元素(作用) | 典型杂质(需控制) | 核心性能 |
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低碳钢 / 碳钢 | Fe(铁) | C(0.05%-0.25%,提升硬度)、Mn(0.3%-0.8%,改善韧性) | S(≤0.05%)、P(≤0.045%),避免低温脆性 | 低成本、易加工,适用于低压常温(如自来水管道) |
不锈钢(304/316) | Fe(铁) | 304:Cr(18%-20%,耐蚀)、Ni(8%-10.5%,稳定奥氏体)316:在 304 基础上增加 Mo(2%-3%,提升耐酸碱 / 海水腐蚀) | C(≤0.08%,避免晶间腐蚀)、Si(≤1%) | 优异耐蚀性,适用于化工、食品、水处理(304)、海洋 / 强腐蚀(316) |
铜及铜合金 | Cu(铜) | 黄铜(Zn 30%-40%,提升强度)、磷青铜(Sn 5%-10%、P 0.1%-0.4%,耐磨损) | Pb(≤0.03%,环保要求)、Fe(≤0.5%) | 高密封性、耐低温,适用于制冷系统、低压燃气管道 |
铝及铝合金 | Al(铝) | 纯铝(99.5% 以上 Al,软质密封)、3003 铝合金(Mn 1%-1.5%,提升强度) | Si(≤0.6%)、Fe(≤0.7%) | 轻量化、耐弱酸,适用于低压通风、家电密封 |
镍基合金(Inconel) | Ni(50% 以上) | Cr(15%-25%,耐蚀)、Mo(2%-10%,耐高温氧化)、Nb(1%-5%,强化) | S(≤0.015%)、P(≤0.025%) | 耐高温(600-1200℃)、耐强腐蚀,适用于航空航天、核电、高温管道 |
钛及钛合金 | Ti(90% 以上) | TC4(Al 5%、V 4%,提升强度) | Fe(≤0.3%)、C(≤0.1%) | 极优耐蚀性(耐海水、强酸)、轻量化,适用于海洋工程、医疗设备 |
不同检测方法的精度、效率、成本差异较大,需根据实际需求选择:
检测方法 | 原理 | 检测精度 | 优势 | 适用场景 |
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X 射线荧光光谱(XRF) | 利用 X 射线激发元素荧光,通过荧光波长 / 强度识别成分 | 常量(0.1% 以上)、半微量(0.01%-0.1%) | 无损检测、快速(5-30 分钟)、无需样品前处理 | 现场快速筛查(如确认是否为 304 不锈钢)、批量来料初检 |
直读光谱仪(OES) | 样品激发为等离子体,通过光谱线波长 / 强度定量元素 | 常量(0.01% 以上)、微量(0.001%-0.01%) | 精度高、速度快(1-5 分钟)、可测多元素 | 车间质量管控(如检测碳钢中 C、Mn 含量)、合金牌号确认 |
电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES) | 样品消解后,通过等离子体激发元素发射光谱 | 微量(0.0001%-0.01%)、痕量(<0.0001%) | 超高精度、可测 70 + 元素、线性范围宽 | 杂质含量检测(如不锈钢中 S、P)、失效分析(如判断腐蚀是否因 Cr 含量不足) |
碳硫分析仪 | 燃烧样品后,通过红外吸收法检测 CO₂、SO₂含量 | 碳(0.0001%-10%)、硫(0.0001%-5%) | 专测 C、S,精度极高 | 碳钢 / 不锈钢中碳含量控制(如避免晶间腐蚀)、判断材料脆性原因 |
原子吸收光谱(AAS) | 利用元素对特定波长光的吸收定量 | 微量(0.0001%-0.01%) | 成本较低、操作简单、适用于单元素检测 | 特定元素定量(如铜合金中 Pb 含量是否达标) |
化学分析法(滴定 / 重量法) | 利用化学反应(如酸碱滴定、沉淀重量法)定量元素 | 常量(1% 以上) | 成本极低、原理直观 | 简单成分定量(如纯铝中 Al 含量)、实验室基础分析 |