成分分析

包含牌号鉴定、未知牌号分析、指定元素行分析等。

通过分析，对目标样品的牌号鉴定、未知牌号分析、指定元素行分析，提供目标样品的金属成分分析报告；

服务内容

不锈钢制品、合金、钢管、钢丝绳、紧固件、锅炉能效、广告牌、钢材、钢结构、金属制品

为用户解决多方面问题

材料研发与质量控制

确定材料配方：在新材料研发过程中，通过金属成分分析可以了解现有材料的成分构成，为研发具有特定性能的新材料提供参考，帮助研究人员确定合适的元素配比，以获得如高强度、高耐腐蚀性、良好导电性等所需性能。

原材料检验：在生产过程中，对采购的金属原材料进行成分分析，可确保其符合生产要求，防止因原材料成分不合格导致产品质量问题。比如钢铁生产中，若铁水的碳、硅、锰等元素含量不符合标准，可能会影响最终钢材的强度和韧性。

产品质量检测：对生产出的金属制品进行成分分析，能及时发现产品成分是否偏离设计要求，有助于控制产品质量，保证产品性能的一致性和稳定性。如铝合金制品，成分的准确与否直接关系到其硬度、耐蚀性等性能。

失效分析与故障排查

分析零件失效原因：当金属零件在使用过程中出现断裂、磨损、腐蚀等失效现象时，金属成分分析是重要的分析手段之一。通过检测失效零件的成分，可以判断是否因成分异常导致性能下降，进而找到失效的原因。例如，不锈钢设备出现腐蚀泄漏，分析发现其中铬元素含量低于标准值，可能是导致耐腐蚀性下降的原因。

排查设备故障隐患：在一些大型设备或复杂的机械系统中，金属成分分析可以帮助排查潜在的故障隐患。定期对关键金属部件进行成分检测，能够提前发现成分变化可能引发的问题，采取相应的预防措施，避免设备故障和事故的发生。

材料选择与匹配

根据使用环境选材料：不同的使用环境对金属材料的性能有不同要求。通过金属成分分析，用户可以了解各种材料的成分特点及其与性能的关系，从而根据具体的使用环境，如高温、潮湿、强酸碱等，选择合适的金属材料。例如在海洋环境中，需要选择含镍、钼等元素较高的耐蚀钢。

确保材料兼容性：在涉及多种材料组合使用的情况下，如金属焊接、机械连接等，金属成分分析有助于判断材料之间的兼容性。确保不同材料在成分和性能上相互匹配，避免因成分差异导致的电化学腐蚀、热膨胀系数不匹配等问题，提高整体结构的稳定性和可靠性。

法律与合规

验证材料符合性：在国际贸易和一些特定行业中，产品需要符合相关的标准和法规要求，金属成分分析可用于验证材料是否符合这些规定，帮助企业避免因产品成分不符合标准而面临的贸易壁垒和法律风险。

解决质量纠纷：在商业活动中，当涉及金属材料的质量纠纷时，金属成分分析结果可以作为重要的证据，帮助确定责任方。例如，买卖双方对金属材料的成分存在争议，通过专业的成分分析，可以明确材料的实际成分，为解决纠纷提供依据。

服务优势

技术优势：超过200人专业技术团队，硕博学历人数占比40%以上，多年的项目实践和研发试验中建立了近干种痕量物质的测试方法

质量保障：实验率按GMP和ISO/IEC 17025标准进行建设，仅2018年接导超过50次来自不同客户或法规机构的审计，均通过核查

领域聚焦：致力于EL研究近10年，专注于研究药物及杂质的质量研究，潜心开拓医疗器械研发测试及完全性评价的技术路线

仪器平台：超过百台大型精密分析仪器，强大数据库支持，LMS系统管理，快速高质量时刻待命